無熱再生吸附式壓縮空氣干燥機是一種利用多孔性固體物質表面的分子力來吸取氣體中的水份，從而獲得較低露點溫度、干燥、潔凈氣體的凈化設備。它采用孔徑與水分子直徑相近的活性氧化鋁為吸附劑，承修干燥空氣發(fā)生器采用上進的變壓吸附原理，在常溫下吸附時，空氣中水分子的分壓力大于吸附劑中水分子的分壓力，水分子進入吸附劑內部，在吸附劑的表面冷凝成水滴，并放出冷凝熱，將此熱量蓄于吸附塔的上部。再生時，大約15%左右的干燥空氣經(jīng)針閥進入常壓下的再生筒，使吸附劑中的水分子逸出，同時蓄于吸附塔內的熱量有助于解析。吸附劑經(jīng)過吸附、再生、吸附循環(huán)使用，對壓縮空氣進行連續(xù)不斷的吸附干燥處理從而獲得深度干燥的氣體，該產品的主要技術指標，已達到國外同類機型水平，是希望獲得-23℃以下壓力露點氣源用戶的設備。

雙塔交替連續(xù)工作輸出干燥潔凈的壓縮空氣。其凈化空氣含水量可達壓力露點-40℃以下,從而獲得深度干燥的無水無油的高純度的壓縮空氣滿足用氣的需要。由于采用合理的工作周期；充分利用了吸附熱，故再生效果好；節(jié)能耗氣少；

承裝干燥空氣發(fā)生器 操作方案技術要求

無熱再生吸附式干燥機的使用組合（見下圖）:

注意:

1) 不按使用組合要求配置,都會使干燥機發(fā)生故障或達不到性能參數(shù)的要求。

2) 吸附劑在吸附過程中對進氣含油量有較高要求:一般應<0.1mg/m3否則將直接影響吸附效果、干燥機壽命,甚至使吸附劑中毒失效。

3) 空氣進出口管處用戶可以根據(jù)生產上需要裝置旁通管和旁通閥，以便吸干機臨時停車檢修等，不影響連續(xù)生產。

4) 對于高原地區(qū)，壓縮機的有效產氣能力較低，可設置鼓風機增壓等措施，以保證壓縮機正常產氣能力，否則需按下表修正系數(shù)乘以設計耗氣量，以便選擇生產能力。

5) 在突然停機情況下，能有幾分鐘的緩沖時間，應設置儲氣罐。

6) 壓縮機站內設有數(shù)臺壓縮機時，每臺壓縮機的排氣管線上應設有止回閥和切斷閥。

7) 本裝置前后應設置流量、壓力、溫度等檢測或記錄儀表。

8) 每次開機、關機請打開吸附塔下排污閥進行排污。

安裝與操作維護

承裝干燥空氣發(fā)生器 操作方案設備安裝

• 本設備免基礎安裝，只需垂直度不大于1/1000就可;也可用地腳螺栓與基礎固定，設備基礎根據(jù)現(xiàn)場實地決定。

• 設備安裝緊固時應進行校正，其不垂直度不大于1/1000。

運行操作

開機檢查：對照干燥機銘牌數(shù)據(jù)，核對下列條件：

         電源：220V/50HZ              環(huán)境溫度：≤45℃

         額定工作壓力： 0.7Mpa         進氣溫度：≤40℃      

         處理氣體流量在額定范圍內。

         前置過濾器處于有效工作狀態(tài)、排水器上的手動球閥處于“開"的位置。  

         管網(wǎng)中各道閥門應處于正常工作位置。

1、啟動:  吸附器通入壓縮空氣須待兩塔壓力相等后，再接通程序控制電源，按啟動鈕吸附器即開始自動工作。

2、干燥:  (對吸附劑進行干燥處理)

   采用自身干燥法，將干燥空氣出口閥門關閉(不輸送成品空氣)，再將再生氣管中孔板拿掉，或者將球閥全開，加大再生氣量，此時干燥器的負荷很低，底層吸濕量很少，較大量成品空氣去進行再生干燥，其干燥程度很高，經(jīng)過24小時干燥，待干燥空氣達到要求露點后，可關小球閥或者按裝上孔板后，吸附器就轉入正常吸附干燥操作狀態(tài)。

吸附劑的裝填及更換:

   吸干機在使用過程中若發(fā)現(xiàn)效果變差，應部分更換吸附劑；使用一年后，需全部放出進行篩選，去掉不好的，留下好用的，將好用的部分填裝在筒體下部，新填的吸附劑裝在筒體上部裝滿為止，切不可用棍棒搗實以免粉碎，這樣可保證正常使用。